
对于矿井充填站我们并不陌生,可以选择充填方法有很多,现在普遍使用的一种方法就是膏体充填的工艺。那么,矿井充填采用这种工艺有什么样的特点呢?这就是小编今天想要跟大家来介绍的一个问题,下面我们就来介绍一下这个问题。
矿井充填站膏体充填工艺的主要充填物料是煤矸石(或者河沙)、粉煤灰、---胶结料和水等。这种充填工艺需要井上、井下两套系统,井上充填站先将固体废弃物等原料加水在地面加工成膏体料浆,用充填泵经管道输送到井下工作面采空区,由支架的后插板配合金属网在工作面与待充填区之间筑一道隔离墙,用编织袋等物在充填区内构筑完全封闭的充填空间,充填膏体待其凝结。
利用膏体充填开采技术开采了7个工作面,立式砂仓造浆充填,生产原煤137.1万吨,膏体充填开采的直接成本增加223.89/吨。根据分析,充填辅助材料费所占比率较低,而人工费与直接材料费占成本的50%以上。



煤矿矸石充填站的详细介绍:
煤矿矸石充填站主要是由煤矿回填---搅拌站、充填泵、破碎机房、收尘系统和钢结构厂房等几部分构成。填充料主要由矸石、粉煤灰、胶结料、水四部分组成。
煤矿矸石充填站在搅拌系统工作之前,原料中的水直接取自地下水,粉煤灰和胶结料是事先通过粉料仓下的吹灰管输送到各自的粉料仓中,立式砂仓造浆充填,矸石则需要先通过破碎系统的对原料矸石进行加工,立式砂仓造浆充填价格低,加工成的成品矸石通过输送机存放在配料仓中。

矿井充填是采用充填类法矿山的一个主要生产工序。设计中除考虑资源充足具有一定强度价格低、不含有害和有毒物质外,还要结合回采工艺材料制备运输方式和经技术经济比较后确定,要优先考虑利用本矿的尾砂和掘进、剥离废石作充填料。
矿山充填是一个复杂的系统工程,涉及充填材料选择充填混合料配比优化采场充填工艺、充填---等各个环节,每一个环节出现问题,都会造成---后果,不仅破坏矿山正常生产,恶化矿山经济效益,造成资源浪费,而且可能产生重大安全事故,立式砂仓造浆充填,影响矿山可持续发展。
往充填材料中掺加水泥等胶凝材料即形成相应的胶结充填系统,适用于开采有色金属的富矿体。山砂水力充填适用于非胶结,没有尾砂或河沙可用的矿山,其缺点是水耗量大、管壁及管件磨损较---,该系统在波兰的矿山应用较广泛。
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