




矿山尾砂的环境安全---主要来自两方面,一是尾砂中的重金属离子和悬浮物可能造成矿区地下水、地表水水质污染;其次是尾矿库堆存的尾砂可能溃坝,形成泥石流对矿区周边环境造成危害。
实现矿山充填开采消除尾砂带来的环境安全---,关键在于开展全尾砂高浓度胶结充填技术的研究与应用。
应研究全尾砂中易溶于水的重金属离子及降解其重金属离子的添加剂,降低全尾砂充填料浆的危险性。
当含矿气水溶液在化学性质不活泼的围岩中流动时,因物理一化学条件的改变,的成矿物质沉淀在岩石的裂陈或空隙中,这种作用称之为充填作用。引起充填作用的因系有溶液中矿化剂的散失、温度和压力的降低、溶液自身酸碱度的变化等。充填作用的实质是,含矿溶液与围岩之间一般不发生化学反应和物质的交换。 [1] 中文名充填作用外文名 filling effect拼 音chōng tián zuò yòng 所 属地理[英] filling effect由充填作用形成的矿床叫充填矿床。
其特点有:
(1)充填矿床是典型的后生矿床,铁矿充填站,因为矿体比围岩形成时间要晚得多;
(2)矿体形状:决定于原来裂隙的形状,多呈脉状,迁安铁矿充填站,如我国南岭地区的含w石英脉、含cu石英脉、萤石脉、方解石脉、铅锌矿脉。
(3)接触关系:矿体与围岩接触关系明显,规则,二者界线截然。
(4)矿石组构:具有充填作用的特殊组构,其中有:梳状构造-晶体垂直脉壁生长,又称对带状。晶洞构造:晶簇构造;角砾状构造。

建设备用充填系统,大幅度地提高了初期充填固定资产投资;
立式砂仓的充填能力降低,由于每批仓顶注(泵)入的尾砂通常需要3~4h自然沉淀澄清,为---仓顶溢流不跑混,铁矿矿井充填站,每次注入时间不宜过长,故---影响立式砂仓仓底的放砂能力,据统计,对于一座1000m3容积的立式砂仓,其充填能力仅为250~400m3/d,难以满足规模较大的矿山充填要求;
仓顶溢流水不符合工业水重---用要求,无法形成工业水闭路循环系统,铁矿充填站报价,减少污水排放量。鉴于上述原因,要想完善立式砂仓充填技术,必须妥善解决立式砂仓仓顶的液固分离问题。
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